设备参数

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设备概述

蓄热式催化燃烧法，简称RCO，又叫催化燃烧，吸附+脱附+催化燃烧一体化设备。

设备原理

1、催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。 

2、催化剂首先对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率，借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。 

3、在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。

4、由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。 

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

设备特点

1. 较低的运营成本。当RCO再生式催化燃烧设备有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时，净化装置加热室无需加热，节约了成本;

2. 不产生氮氧化物等次生污染物;

3.自动控制，操作管理方便;

4. 安全性高，净化效率达99%以上;

5. 热回收效率高，热回收效率95%。

6. 占地面积小，装载方便，更换方便;

以上是rco废气处理燃烧炉处理废气的技术特点，在高浓度、低风量的环境中效果良好。采用活性炭吸附、解吸、催化燃烧等方法处理工业VOCs有机废气，产生水和二氧化碳，去除率可达99%

设备应用

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。

2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。