活性炭吸附箱医疗线焊锡车间工程案例

工程情况：

焊锡车间目前有少量焊锡工位，使用的是独立焊烟净化器。现有焊烟净化器效率低，处理能力有限，只能满足少量焊烟废气处理。企业规划建设60余个焊锡工位，宜采用集中收集焊烟废气处理的方案，经济有效。

企业现有一套活性炭吸附设备和7.5kw风机，管道未连接。为满足车间废气处理需求，根据相关要求及现场实际，设计支管道风速为15m/s，支管设计尺寸为Φ75mm，车间一共计60个焊锡工位，总风量为=0.0375*0.0375*3.14*15m/s*3600*60=14306m³/h,考虑风阻故设计风量为15000m³/h。

现有的一套8000m³/h活性炭箱和7.5kw风机无法满足处理需求，故需要新增一套15000m³/h活性炭净化装置。每个焊锡工位上设计Φ75mm的万向收集罩，配套手动阀门，方便移动和开关，万向收集罩支管连入车间顶部的收集管道中，再经收集管道汇入主管道中，进入楼顶的过滤箱+两级活性炭净化装置中处理。净化装置放置在厂房楼顶东边女儿墙处。  

解决办法：

预处理流程（过滤箱）：

废气中含有的一定量粉尘，为防止及粉尘对活性炭吸附床造成不利影响，需设置效果较好的干式过滤器，可以非常有效的去除废气中的颗粒物。

过滤材料选用目前净化效率最高的聚酯纤维网，这种干式过滤材料是根据污染物净化的特点专业开发出来的，它由聚酯纤维多层复合而成，密度随着厚度逐渐增大，后面用一层不同材质起支撑作用，具有高效、容量大、运行费用低、阻燃等特点。为了保证净化的高效率，保证排放气体符合国家排放标准，过滤箱采用三级过滤的办法，第一级为初效过滤器，后面两级为干式过滤器，在第二级干式过滤的基础上再进行第三级干式过滤，而且第三级干式过滤材料更均匀，密度更高，孔径更细，三级过滤后颗粒物的净化率可达到 95%以上。