活性炭吸附装置就是以活性炭为主要吸附物质用于废气吸附及废水深度处理的装置。

活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积（500-1700m2/g）。常用于工业生产上的有害气体的吸附，以及废水的深度处理上。

• 活性炭吸附装置在国内外多家环保设备以及工程系统用于处理废水、工  业废液及气体净化，被认为是处理三次污染安全经济的的装置之一。

• 活性炭吸附装置用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、等行业废气净化。

• 活性炭吸附装置针对喷漆工艺如集装箱生产、家具厂、喷漆房等喷漆过程中产生的有机废气和溶剂的吸附回收，去除率可高达90%以上。

• 活性炭吸附装置针对有机溶剂回收如甲苯、丙酮、二甲苯、天那水等。

• 活性炭吸附装置针对水处理中的脱色脱臭、脱氯、去除有机物和重金属、去除细菌、病毒及放射性等污染物质，常用于废水的处理。

• 活性炭吸附装置在净化水方面，利用活性炭自身具有的吸附和脱色能力,去除液体中的杂质，使液体得到净化。常常被用在反渗透设备的前期预处理及过滤地下水，污水等悬浮物较多的场合。 

• 活性炭吸附剂去除汽车尾气中的氮氧化物、烟气中的二氧化硫和工业废气中的有机物。

  
  

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1)  活性炭吸附装置过滤喷漆废气中产生的三种主要有害物质：1．对油性漆而言：携带油漆微粒的水珠；

    水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；2．独立飞翔在废气中的油漆微粒； 3．气化状态下的油漆本身

    原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。

2)  活性炭作吸附剂去除汽车尾气中的氮氧化物、烟气中的二氧化硫和工业废气中的 有机物。

3)  活性炭吸附法脱氮是用活性炭作吸附剂吸附去除尾气中NOX的技术。活性炭能吸附NO2，还能促进NO

    氧化成NO2。特定品种的活性炭还可使NOX还原为N2。活性炭可定期用碱液再生。NOX尾气中氮含量大有

    利于吸附；水分的存在亦有利于吸附，湿度大于50%时，这种影响更为显著。

4)  活性炭吸附法烟气脱硫是利用活性炭的吸附性能吸附净化烟气中SO2的方法。当烟气中有氮和水蒸气

    存在时，用活性炭吸附SO2不仅有物理吸附，而且还存在着化学吸附。由于活性表面具有催化作用，

    使烟气中的SO2在活性炭的吸附表面上被O2氧化为SO3，SO3再与水蒸气反应生成硫酸。活性炭吸附的

    硫酸可通过水洗出，或者加热放出SO2，从而使活性炭获得再生。

5)    VOCS回收：吸附法为目前广泛应用的VOCs回收法，通过具有较大比表面积的吸附剂对废气中的VOCs进行吸附，将净化后的气体排入大气。解决了项目造价高，易产生安全事故、回收处理后解析液体形成二次污染等问题。广泛用于不干贴生产的干燥工程、精密仪器电子部件脱脂洗净、喷漆、制鞋、印刷及印染、制药工程、油墨涂料等生产过程中的废气治理，医院等的污水处理。

a.  VOCs回收吸附法的优势：由于陶瓷蜂巢活性炭与其它“吸附剂”进行性能比较，吸附表面积大、处理气体风量的压力损失少，故用于溶剂（VOCs）及恶臭气体的吸附上，可实现设备的小型化，降低运营成本，目前国内还很少使用。

b. 脱附时使用高温氮气，目前为国内新技术；其特点是: A、安全性能高。在其他类似设备用水蒸气脱附时，若VOCs浓度过高，容易发生爆然（国内曾有此类事故发生过），氮气是惰性气体，不存在此问题。 B、回收液纯度高。回收液中含水率低，尤其在处理单一溶剂回收时，可获得接近于97%以上纯度的有机溶剂。C、不产生二次污染。由于使用水蒸气脱附时，会有少量有机溶剂溶于水中，要进行污水处理，使用氮气进行脱附，不存在上述问题。

c. 活性炭损耗小，节约使用成本。以往在使用粒状活性炭吸附时，产生的吸附热量有可能导致活性炭自体燃烧，但是陶瓷蜂巢活性炭有非常良好的放热性能，能够有效的防止自燃。

d. 工作效率提高30%。陶瓷蜂巢活性炭在VOCs的吸附、脱离过程中与粒状活性炭等吸附剂相比较，可节省约30%时间。

1.由于陶瓷蜂巢活性炭与其它“吸附剂”进行性能比较，吸附表面积大、处理气体风量的压力损失少，故用于溶剂（VOCs）及恶臭气体的吸附上，可实现设备的小型化，降低运营成本，目前国内还很少使用。

2.脱附时使用高温氮气，目前为国内新技术；其特点是: A、安全性能高。在其他类似设备用水蒸气脱附时，若VOCs浓度过高，容易发生爆然（国内曾有此类事故发生过），氮气是惰性气体，不存在此问题。 B、回收液纯度高。回收液中含水率低，尤其在处理单一溶剂回收时，可获得接近于97%以上纯度的有机溶剂。C、不产生二次污染。由于使用水蒸气脱附时，会有少量有机溶剂溶于水中，要进行污水处理，使用氮气进行脱附，不存在上述问题。

3.活性炭损耗小，节约使用成本。以往在使用粒状活性炭吸附时，产生的吸附热量有可能导致活性炭自体燃烧，但是陶瓷蜂巢活性炭有非常良好的放热性能，能够有效的防止自燃。

4.工作效率提高30%。陶瓷蜂巢活性炭在VOCs的吸附、脱离过程中与粒状活性炭等吸附剂相比较，可节省约30%时间。

   车间含有有机气体或颗粒物经获罩收集,管道输送有机气体进入活性炭塔,有机气体进入塔内时,风速顺间降下,气体内含的较大颗粒杂物便自然沉降入塔底部,而溶入气体内的有机气体部分随气体流向流进活性炭过滤层,有机气体进入炭层时,有机气体被活性炭吸附进炭内,而干尽的空气穿过炭层进入出气仓,气体经过机械自吸后排入大气中.而活性炭层的在吸附过程中,炭会有个饱和的时间段,其活性炭饱和的过程长短与气体本身内部所含气体的浓度和工作的时间长短有直接相关。

• 设备结构可靠，投资省，运行成本低，维护方便 　　

• 设备运行阻力低，净化效率高，不产生二次污染 　　

• 以活性碳为过滤材料，可再生循环使用 　　

• 不受气体成分限制，能同时处理多种混合废气 　　

• 根据气体浓度，可增加过滤层，配置灵活 　　

• 可以选择颗粒状活性碳和蜂窝状活性碳

是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。

根据吸附单元的数量和风量共分为多种规格，活性炭吸附箱选择不同填料可以处理多种不同废气，

主要包括叁大类：

• 酸性废气和酸雾

• 碱性废气

• 有机废气和臭味（苯类、酚类、醇类、醚类、酊类）

活性炭吸附箱对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

•  吸附效率高,能力强

•  设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低

•  能够同时处理多种混合有机废气

•  采用自动化控制运转设计操作简易、安全